低壓熔斷器的使用和維護

低壓熔斷器的使用和維護
1　概述
低壓配電系統中熔斷器是起安全保護作用的一種電器，熔斷器廣泛應用于電網保護和用電設備保護，當電網或用電設備發生短路故障或過載時，可自動切斷電路，避免電器設備損壞，防止事故蔓延。
熔斷器由絕緣底座(或支持件)、觸頭、熔體等組成，熔體是熔斷器的主要工作部分，熔體相當于串聯在電路中的一段特殊的導線，當電路發生短路或過載時，電流過大，熔體因過熱而熔化，從而切斷電路。熔體常做成絲狀、柵狀或片狀。熔體材料具有相對熔點低、特性穩定、易于熔斷的特點。一般采用鉛錫合金、鍍銀銅片、鋅、銀等金屬。
在熔體熔斷切斷電路的過程中會產生電弧，為了安全有效地熄滅電弧，一般均將熔體安裝在熔斷器殼體內，采取措施，快速熄滅電弧。
熔斷器具有結構簡單、使用方便、價格低廉等優點，在低壓系統中廣泛被應用。 2　熔斷器特點和分類 2.1　熔斷器的特點
熔體額定電流不等于熔斷器額定電流，熔體額定電流按被保護設備的負荷電流選擇，熔斷器額定電流應大于熔體額定電流，與主電器配合確定。 2.2　熔斷器分類
(1)　螺旋式熔斷器RL：
在熔斷管裝有石英砂，熔體埋于其中，熔體熔斷時，電弧噴向石英砂及其縫隙，可迅速降溫而熄滅。為了便于監視，熔斷器一端裝有色點，不同的顏色表示不同的熔體電流，熔體熔斷時，色點跳出，示意熔體已熔斷。螺旋式熔斷器額定電流為5～200A，主要用于短路電流大的分支電路或有易燃氣體的場所。
(2)　有填料管式熔斷器RT：
有填料管式熔斷器是一種有限流作用的熔斷器。由填有石英砂的瓷熔管、觸點和鍍銀銅柵狀熔體組成。填料管式熔斷器均裝在特別的底座上，如帶隔離刀閘的底座或以熔斷器為隔離刀的底座上，通過手動機構操作。填料管式熔斷器額定電流為50～1000A，主要用于短路電流大的電路或有易燃氣體的場所。
(3)　無填料管式熔斷器RM：
無填料管式熔斷器的熔絲管是由纖維物制成。使用的熔體為變截面的鋅合金片。熔體熔斷時，纖維熔管的部分纖維物因受熱而分解，產生高壓氣體，使電弧很快熄滅。無填料管式熔斷器具有結構簡單、保護性能好、使用方便等特點，一般均與刀開關組成熔斷器刀開關組合使用。
(4)　有填料封閉管式快速熔斷器RS：
有填料封閉管式快速熔斷器是一種快速動作型的熔斷器，由熔斷管、觸點底座、動作指示器和熔體組成。熔體為銀質窄截面或網狀形式，熔體為一次性使用，不能自行更換。由于其具有快速動作性，一般作為半導體整流元件保護用。 3　熔斷器應用 3.1　熔體額定電流的選擇
由于各種電氣設備都具有一定的過載能力，允許在一定條件下較長時間運行；而當負載超過允許值時，就要求保護熔體在一定時間內熔斷。還有一些設備起動電流很大，但起動時間很短，所以要求這些設備的保護特性要適應設備運行的需要，要求熔斷器在電機起動時不熔斷，在短路電流作用下和超過允許過負荷電流時，能可靠熔斷，起到保護作用。熔體額定電流選擇偏大，負載在短路或長期過負荷時不能及時熔斷；選擇過小，可能在正常負載電流作用下就會熔斷，影響正常運行，為保證設備正常運行，必須根據負載性質合理地選擇熔體額定電流。
(1)　照明電路　熔體額定電流被保護電路上所有照明電器工作電流之和。
(2)　電動機：
①單臺直接起動電動機　熔體額定電流＝(1.5～2.5)電動機額定電流。
②多臺直接起動電動機　總保護熔體額定電流＝(1.5～2.5)各臺電動機電流之和。
③降壓起動電動機　熔體額定電流＝(1.5～2)電動機額定電流。
④繞線式電動機　熔體額定電流＝(1.2～1.5)電動機額定電流。
(3)　配電變壓器低壓側　熔體額定電流＝(1.0～1.5)變壓器低壓側額定電流。
(4)　并聯電容器組　熔體額定電流＝(1.3～1.8)電容器組額定電流。
(5)　電焊機　熔體額定電流＝(1.5～2.5)負荷電流。
(6)　電子整流元件　熔體額定電流1.57整流元件額定電流。
說明：熔體額定電流的數值范圍是為了適應熔體的標準件額定值。 3.2　熔斷器運行與維修
(1)　熔斷器使用注意事項：
①熔斷器的保護特性應與被保護對象的過載特性相適應，考慮到可能出現的短路電流，選用相應分斷能力的熔斷器。
②熔斷器的額定電壓要適應線路電壓等級，熔斷器的額定電流要大于或等于熔體額定電流。
③線路中各級熔斷器熔體額定電流要相應配合，保持前一級熔體額定電流必須大于下一級熔體額定電流。
④熔斷器的熔體要按要求使用相配合的熔體，不允許隨意加大熔體或用其他導體代替熔體。
(2)　熔斷器巡視檢查：
①檢查熔斷器和熔體的額定值與被保護設備是否相配合。
②檢查熔斷器外觀有無損傷、變形，瓷絕緣部分有無閃爍放電痕跡。
③檢查熔斷器各接觸點是否完好，接觸緊密，有無過熱現象。
④熔斷器的熔斷信號指示器是否正常。
(3)　熔斷器使用維修：
①熔體熔斷時，要認真分析熔斷的原因，可能的原因有：
1)短路故障或過載運行而正常熔斷。
2)熔體使用時間過久，熔體因受氧化或運行中溫度高，使熔體特性變化而誤斷。
3)熔體安裝時有機械損傷，使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
②拆換熔體時，要求做到：
1)安裝新熔體前，要找出熔體熔斷原因，未確定熔斷原因，不要拆換熔體試送。
2)更換新熔體時，要檢查熔體的額定值是否與被保護設備相匹配。
3)更換新熔體時，要檢查熔斷管內部燒傷情況，如有嚴重燒傷，應同時更換熔管。瓷熔管損壞時，不允許用其他材質管代替。填料式熔斷器更換熔體時，要注意填充填料。