普通低壓刀閘開關的安裝

普通低壓刀閘開關的安裝
刀閘開關可以單獨安裝用來切斷小電流的電路，更多的是與自動空氣開關、接觸器、熔斷器等配合使用，用以隔離電源(相當于高壓中的隔離開關)．為了使用安全，刀閘開關只能垂直安裝。一般不允許水平安裝，更不允許倒裝。安裝時用螺栓將刀閘開關的底板固定在支架上或配電盤
安裝前，應檢查刀閘開關相間和底板的絕緣情況．如不合格，應進行干燥(烘烤)或在底板后加裝絕緣墊． 安裝后要保證：
1．刀片插入靜觸頭的深度應臺適。用連桿操作的刀閘開關，應調節連桿長度r使之合閘時能合足，又應留有I．5～3ram的備用行程。以防因合閘的沖擊而損壞開關。備用行程又不能留得過大，否則舍使接觸不好，導致發熱。
2，操作手柄位置應與開關狀態一致，合閘時，三相刀片應能順利地進入靜觸頭。如有卡阻現象，可能是刀片與靜觸頭位置不對應(其中心不在同一平面上)，應檢查原因，并按下列不同情況予以處理：
(1)如刀片變形，應將刀片取下校正(用木槌)。
(2)如靜觸頭相問距離不臺適，應松開固定螺栓進行調整。
(3)如刀片根部距離不合適。應松開固定螺栓進行調整。
3．檢查三相同期性，若不臺要求，應檢查原因，接下述原則予以處理：
(1)如刀片變形，應將刀片取下校正。
(2)如靜觸頭高低不一致，應在靜觸頭座和底板間增減墊片，進行找平。
(3)如刀閘開關本身安裝不平．應松開固定螺絲，調整合適．
(4)如三相刀片的連動軸不水平，應進行調整．有時連動軸傾斜較大．可適當移動底板位置 或用墊片找齊。
4、如靜觸頭的鉗口不僅要能夾住刀片，而且應對刀片有足夠的壓力。如果壓力不夠，在通過大電流時，將因接觸電阻過大而發熱。靜觸頭和刀片的發熱將加速銅的氧化而增加接觸電阻，如此惡性循環，將燒毀刀閘開關，處理時，可將靜觸頭取下，用布裹住，在臺虎鉗上將它的鉗口距離夾小。如在試運行帶電后就發現有明顯的氧化，應取下刀片和靜觸頭，并用砂紙將氧化銅擦除用油光銼，將斑痕銼平，涂上一薄層中性凡士林，將靜觸頭的鉗口央小一些，再裝回去。
5分閘時動刀片與靜觸頭之間拉開的距離或張開的角度應符合規定的標準。對于雙投開關，分闡時，刀片應能可靠地固定，不能有自行合閘的可能。
6、開關底板上固定開關零件的螺釘等均應埋入底板內，不得外露，并用火漆膠封。必要時，還可以在底板與固定支架之間襯絕緣墊后安裝固定。
7．電源線應接在刀閘開關的固定觸頭(上靜觸頭)上，負荷側導線應接在刀閘開關的可動觸頭(下引出線端子)上，一般不允許反接．若與硬母線相連，應保證刀閘開關不受應力作用。
8．對熔斷器式刀閘開關．RT0型熔斷器的選擇應與被保護電器相匹配，且三相熔斷器的額定電流也應一致．
9、對裝有滅弧罩的刀閘開關或熔斷器式刀閘開關，安裝時，滅弧罩應齊全、完好無損．并不影響開關分臺閘。
10．對帶有滅弧觸頭的刀開關，應檢查主觸頭與滅弧觸頭的動作先后順序，符合規定的安裝調整要求．