RS0、RS3系列有填料快速熔斷器

RS0、RS3系列有填料快速熔斷器
1適用范圍
本標準適用于RS0、RS3系列有填料快速熔斷器(以下簡稱熔斷器)，該熔斷器置于額定電壓不超過750V的工頻交流電路，作為硅整流元件和可控硅元件及其所組成的成套裝置的短路或過載保護之用。
注：若該熔斷器用于直流側，其技術數據應由用戶和制造廠協商。
2引用標準
GB1497-85低壓電器基本標準
GB998-82低壓電器基本試驗方法
GB2900.18-82電工名詞術語低壓電器
GB191-85裝儲運圖示標志
3術語、符號
3.1術語
3.1.1本標準規定下列主要術語及其定義：
a.周圍空氣溫度(Ta)：周圍空氣溫度Ta是指距熔斷器約1m處的空氣溫度。
b.截斷電流：當熔斷器熔斷而阻止了電流達到預期電流 大值，在此熔斷體分斷期間電流到達的 大瞬時值。
c.截斷電流特性：在規定的熔斷條件下，以截斷電流為預期電流函數的曲線。
d.熔斷體的額定電流(In)：在規定的條件下熔斷體能連續負載而性能不變壞的電流值。
e.熔斷體的耗散功率：在規定條件下，熔斷體負載額定電流所散發的功率。
f.冷態熔化特性：在規定的條件下，以實際時間表示的熔化時間為以有效值表示的預期對稱電流之函數的曲線。
表1RS0熔斷器的主要參數
續表1
表2RS3熔斷器的主要參數
4.3外形尺寸和安裝尺寸
熔斷器的外形尺寸和安裝尺寸應符合、及表3、表4的規定。
In≤500A熔斷器
In＞500A的熔斷器
表3RS0熔斷器外形尺寸及安裝尺寸mm
表4RS3熔斷器外形尺寸及安裝尺寸mm
8.1.2.2型式試驗項目和程序
熔斷器的型式試驗項目和程序符合表7、表8的規定。
表7同一熔管中 大額定電流的熔斷器試驗項目和程序
注：1)對序號20、21項試驗同樣有效。
2)對序號11、12項試驗同樣有效。
3)對序號13項試驗同樣有效。
4)對序號14項試驗同樣有效。
表8同一熔管中較小， 小額定電流的熔斷器試驗項目和程序
注：1)對序號6、7項試驗同樣有效。
8.1.3定期試驗
對正式投入生產的熔斷器，應進行定期試驗，定期試驗的期限每4年一次。
8.1.3.1定期試驗規則
用作定期試驗的熔斷器，必須從出廠檢驗合格的成批(大量)產品中任意抽取，每個試驗項目應不少于3臺。試驗項目和程序見8.1.3.2條，所有規定的試驗項目都能通過和所有承受試驗的試品都合格，才能認為熔斷器的定期試驗合格，若在試驗中僅遇一臺一項不合格，則允許對該項目按原抽樣數量加倍復試，若加倍復試中全部合格，則仍可以為定期試驗通過，如仍發現一臺不合格，則定期試驗不合格。
表10試驗用導線截面積
8.2.5.2溫升及耗散功率的測量
熔斷器的溫升采用熱電偶法測量。熔斷器的耗散功率在熔斷器達到穩定溫度時，用毫伏計測量熔斷器兩安裝孔中心之間的電壓降，再換算成耗散功率，單位用W表示。
8.2.5.3試驗方法
熔斷器通以額定電流，使熔斷器達到穩定溫度。如果相隔1h的前后二次重復周期 高溫度之差不超過1℃，則可認為發熱穩定。熔斷器耗散功率的測量應在試驗的 后15min進行。試驗允許在低于額定電壓的情況下進行。溫升試驗按GB998中5.1；5.2.3；5.2.5；5.2.8；5.2.11條規定進行。
8.2.5.4試驗結果的判別
a.熔斷器的溫升應符合表5規定；
b.熔斷器的耗散功率應不超過表1、表2的規定。
8.2.6分斷能力試驗
8.2.6.1分斷能力試驗要求
a.熔斷器的分斷能力應按表7、表8的規定。
b.功率因數
10In及以下時：cosφ≤0.6；
10In以上時：cosφ≤0.25。
c.測量內容
熔化時間
熔斷時間
截流電流
電弧電壓
熔斷I2t
分斷后絕緣電阻
指示器可靠性
8.2.6.2試驗方法
熔斷器的分斷能力試驗應在交流單相電路中，按GB998中8.3.1～8.3.3條的規定進行。
8.2.6.3試驗結果判別
a.熔斷器不應有持續燃弧，也不應有足以危及周圍的火焰噴出；
b.熔斷器及其零部件可以改變顏色或發生裂紋，但把它從試驗架上取出之前，應保持為一整體；
c.熔斷器按表6規定的熔斷電流作分斷能力試驗時，測得的熔斷時間應符合表6的規定；
d.熔斷器分斷時的 大電弧電壓不超過7.2.3條規定；
e.熔斷器分斷后3min內測得的絕緣電阻應符合7.2.3條規定；
f.熔斷器分斷后指示器應可靠動作。
8.2.7熔斷時間試驗
8.2.7.1不熔斷試驗
熔斷器的布置和試驗用導線的截面積按8.2.5.1條規定。試驗允許在低于額定電壓的情況下進行。熔斷器通以1.1In在4h內不應熔斷。
8.2.7.2熔斷試驗
熔斷器的熔斷試驗可按8.2.6條分斷能力試驗進行。
8.2.8.1一般要求
a.熔斷器的布置按8.2.1.2條規定；
b.熔斷器試驗應在周圍空氣溫度+10～+40℃范圍內；
c.熔斷器試驗允許在低于額定電壓的情況下進行；
d.熔斷器熔化時間的測量：當熔化時間大于5s時，采用電秒表或其它計時器；當熔化時間小于
5s時，采用示波器。
8.2.8.2冷態熔化特性試驗
熔斷器冷態熔化特性試驗電路見。
冷態特性試驗線路圖S-電源；Jc-交流接觸器；
C-可控硅開關；TP1-大電流變壓器；
GZ-過載特性試驗裝置；Sc-示波器；
B-短接導線；O1-至示波器；
R1、R2-可調電阻；F-被試熔斷器；
CT-電流互感器。
a.熔斷器試驗裝置預先按試驗電流的要求，調節R1R2使其回路電流符合要求電流值。
b.裝上熔斷器，接通電源，使熔斷器熔斷，測得其熔化時。
8.2.8.3熱態熔化特性
熔斷器熱態熔化特性試驗電路見。
熱態特性試驗線路圖
S1，S2-電源；Jc-交流接觸器；
C-可控硅開關；TP1-大電流變壓器；
GZ-過載特性試驗裝置；SC-示波器；
B-短接導線；O1-至示波器；
R1、R2-可調電阻；D-調壓器；
K-轉換開關；F-被試熔斷器；
CT-電流互感器。
a.熔斷器試驗裝置預先按試驗電流要求，調節R1R2使其回路電流符合要求電流值；
b.將K放在“2”位置，接通S2電源，使被試熔斷器在額定電流下進行預熱，使熔斷器達到穩定
溫度(用8.2.5條溫升試驗方法判別)；
c.接通S1電源，將已達穩定溫度的熔斷器，利用K轉換開關接通在“1”位置，使熔斷器熔斷，
測得其熱態熔化時間。
8.2.8.4試驗結果判別
根據試驗結果，將每個試驗電流點上的三臺試品的熔化時間的平均值，應在制造廠規定的冷態熔化特性和熱態熔化特性誤差范圍內。
8.2.9指示器可靠性試驗
熔斷器的指示器可靠性試驗可吉合8.2.6條分斷能力試驗進行。
8.2.10截流特性試驗
熔斷器的截流特性可結合8.2.6條分斷能力試驗進行。
8.2.11熔斷I2t 大值測定
熔斷器的熔斷I2t( 大值)可結合8.2.6條分斷能力試驗進行。
9裝、運輸、貯存
9.1裝
9.1.1熔斷器的裝應符合JB2759-80《機電產品裝通用技術條件》，防止其運輸時受到損壞并且有防潮的要求。
9.1.2熔斷器裝時應附有產品質量合格證和使用說明書。
9.1.3熔斷器裝箱外標志應清楚、整齊、并不因運輸貯存較久模糊不清，其標志括下列
a.制造廠名稱或商標；
b.產品名稱、型號、規格；
c.數量；
d.裝箱的“長×寬×高”尺寸及毛量；
e.收貨單位名稱或地址；
f.按GB191中規定標上“電器”、“小心輕放”、“防雨”等字樣或標志。
9.2運輸
熔斷器的裝應適合于陸路和水路運輸的要求。
9.3貯存
熔斷器在貯存時，應防止受到雨雪的侵襲，須存放在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%(25±
5℃)，溫度不高于+40℃及不低于-25℃的倉庫中。
附加說明：
本標準由上海電器科學研究所提出并歸口。
本標準由上海電器陶瓷廠負責起草。