氣體保護實芯焊絲
時間:2010-04-24 17:36:40 整理:佚名 []
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氣體保護焊培訓---湖南湖南陽光電子技術學校電焊培訓
體保護焊工藝方法以其獨特的優勢,在工業發達國家制造業中得到廣泛的應用。發展至今,美國氣體保護實芯焊絲約占其焊材總量的31%,日本為41%,西歐達到53%。氣體保護焊工藝的發展與金屬結構制造密不可分。目前,在美國、日本、歐洲等發達國家和地區采用焊接結構件的比例不斷增加,氣體保護焊消耗的焊接金屬材料重量約占全部焊接材料總重量的50%~75%。氣體保護焊技術的發展,極大地提高了金屬結構行業的制造技術水平。
我國的氣體保護實芯焊絲研制與開發始于50年代,但始終停留在研究階段。近10年來氣體保護實芯焊絲的發展較快,目前全國的氣體保護實芯焊絲生產企業150余家,已從德國、瑞典、加拿大、日本等國及臺灣地區引進各種生產設備近50套,國產或自行研制的設備100余條,生產能力達年產20多萬噸。2002年全國焊材生產總量約為150萬噸。實芯焊絲產量約25萬噸,大約占焊材總量的17%左右,但與國外比較,還有很大差距。
1氣體保護實芯焊絲應用狀況
1.1氣體保護實芯焊絲的發展
氣體保護實芯焊絲伴隨著金屬結構焊接技術的發展而壯大,在我國“六五”和“七五”期間,為滿足國家重點工程大型機械技術裝備制造要求,引進國外先進的焊接技術和裝備,對大型骨干機械企業進行技術改造,我國大型金屬結構制造企業,通過與美國、德國、日本等國家的跨國公司合作制造大型金屬結構,批量購買國外氣體保護焊設備、焊材等器材,并且進行焊工培訓。我們借助國外氣體保護焊成熟技術和生產工藝,形成了我國大型金屬結構行業氣體保護焊生產能力,從根本上改變了金屬結構行業的制造技術水平,推動我國氣體保護焊技術的發展。90年代初至今的近10年時間,以1992年第1屆“全國CO2焊接技術推廣應用交流會”為契機,氣體保護焊技術在金屬結構行業中推廣應用工作蓬勃發展,氣體保護焊技術開發應用能力增加,應用工作從大型機械企業推廣到中小型企業,而大型機械企業的氣體保護焊應用也從合作產品的生產,推廣到普通產品的生產中,氣體保護焊設備、焊材、輔件基本實現國內供給,一批焊接設備、焊接材料、保護氣體及輔件生產企業抓住市場時機,迅速發展壯大起來,逐漸形成了我國氣體保護焊產業。
1.2氣體保護實芯焊絲的應用
隨著我國大型骨干企業焊接技術改造,氣體保護實芯焊絲在金屬結構制造中得到廣泛的應用,如太原重型機械(集團)公司、第一重型機械有限公司,大連重工集團有限公司、中信西陽礦機廠、北京煤機廠等企業,氣體保護焊完成的焊接金屬結構占其總重量的50~80%,在大型金屬結構企業中發揮著不可替代的作用。氣體保護焊主要用于制造大型橋式和門式起重機、4-23m3機械式挖掘機、1-6m3液壓挖掘機、大型加壓氣化爐和焦爐等處理設備以及大型減速機、提升機、堆取料機、扎鍛設備、氧氣瓶壓機、衛星發射架等大型設備。氣體保護焊技術近年來在中小型企業的應用也有長足發展。
80年代初至80年代后期,我國針對當時Q235、16Mn等主要結構鋼生產的490MPa級CO2氣體保護實芯焊絲,已實現部分自給,但大部分氣體保護焊絲主要依靠從美國、日本、德國等國進口,目前我國CO2氣體保護實芯焊絲已形成一定的生產規模,產量和質量也有很大的提高,針對Q235、Q345及Q390等結構鋼的CO2氣體保護焊實芯焊絲,能滿足金屬結構制造的要求,使用 多的實芯焊絲主要有ER49-1和ER50-6兩種,規格上主要有φ1.2mm、φ1.6mm兩種,國內碳鋼焊絲生產處于供大于求的狀況,氣體保護焊實芯焊絲的質量也有很大的差別。
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