真空滅弧室有關問題分析

真空滅弧室有關問題分析
型號不同的真空滅弧室按用途、參數、開斷容量可分為斷路器用真空滅弧室、負荷開關用真空滅弧室、接觸器用真空滅弧室、重合器用真空滅弧室和分段器用真空滅弧室。其結構形式均由氣密絕緣外殼、導電回路、屏蔽系統、波紋管等部分組成。
1真空滅弧室的基本結構
(1)氣密絕緣系統：由玻殼(或陶瓷殼)及動、定端蓋板、不銹鋼波紋管組成氣密絕緣系統，起氣密絕緣作用。
(2)導電回路：主要由一對觸頭(電極)，動、定觸頭座，動、定導電桿組成，起接通與斷開回路的作用。
(3)屏蔽系統：該部分通常由環繞觸頭四周的金屬屏蔽筒構成，主要作用是防止觸頭在燃弧過程中產生的大量金屬蒸汽和液滴噴濺、污染絕緣外殼的內壁，造成管內絕緣強度下降。其次還可以改善管內電場分布，并吸收電弧能量，冷凝電弧生成物，提高真空滅弧室開斷電流的能力。
(4)波紋管：波紋管是由厚度為0.1～0.2mm的不銹鋼制成的薄壁元件，是真空滅弧室的一個重要的結構零件，它使動觸頭在真空狀態下運動成為可能，是保證真空滅弧室機械壽命的重要零件。真空滅弧室在安裝、調整及使用過程中，應避免波紋管受過量的壓縮，過量的拉開，以確保波紋管的使用壽命。
2真空滅弧室的基本工作原理
真空滅弧室是用密封在真空中的一對觸頭來實現電力電路的接通與分斷功能的一種電真空器件，是利用高真空度絕緣介質。當其斷開一定數值的電流時，動、定觸頭在分離的瞬間，電流收縮到觸頭剛分離的某一點或某幾點上，表現電極間電阻劇烈增大和溫度迅速提高，直至發生電極金屬的蒸發，同時形成極高的電場強度，導致劇烈的場強發射和間隙的擊穿，產生了真空電弧，當工作電流接近零時，同時觸頭間距的增大，真空電弧的等離子體很快向四周擴散，電弧電流過零后，觸頭間隙的介質迅速由導電體變為絕緣體，于是電流被分斷，開斷結束。
3真空滅弧室使用前的檢查
(1)外形、外觀檢查。檢查裝是否完好，開箱后應檢查外觀、核對產品與合格證是否相符。正常產品在用手搖動時，管內無異響，玻璃或陶瓷外殼完整，無機械損傷。
(2)工頻耐壓檢查。真空滅弧室在使用前應進行一次工頻耐壓測試。測試前應用干布或酒精潤濕的擦布清潔表面。測試規范為：在額定開距時，在兩端加額定工頻耐受電壓的70%，穩定1min，然后在1min內升至額定工頻耐受電壓，保持1min無指示儀表指針突變及跳閘現象即為合格。并允許管內有零星火星及其它輕微的發光現象。
4真空滅弧室的安裝
(1)安裝前，用棉布或綢布蘸少許酒精，將絕緣外殼的表面擦干凈，同時將導電桿及電連接表面擦干凈，以使其與整機有良好的電接觸。
(2)裝入真空滅弧室后，按要求進行調整。與真空滅弧室有關的機械參數應滿足技術條件中給出的參數要求。
5安裝中應注意的事項
(1)真空滅弧室在工作時，必須有導向裝置，使用動導電桿對整管軸線的同軸度符合要求，波紋管不受扭力。
(2)安裝中，嚴禁用硬物撞擊或敲打管子外殼，以免破碎而漏氣，同時防止玻璃外殼劃傷，否則開斷過程玻璃受力受熱后易破碎。
(3)注意保證真空滅弧室導電桿的同軸度，或與定端端面的垂直度。
(4)注意不要反復拆卸真空滅弧室，以防止連接螺孔滑扣；也不應扭轉動導電桿，過量壓縮波紋管，以免使波紋管產生扭力、劃傷，影響使用壽命。
(5)安裝中，注意施加在真空滅弧室兩端面的力不應超出產品技術條件中規定的靜態安全壓力。
6真空滅弧室的使用
(1)使用中應定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。
(2)定期檢查真空滅弧室觸頭的燒損情況，當其達到動導電桿的燒損標記，或燒損厚度超過標準規定值時，表明真空滅弧室電器壽命終了，應予以更換。