淺談電線電纜制造流程

電線電纜之制造與大多數機電產品之生產方式是完全不同之[陽光電子學校維修專家友情提示]。機電產品通常采用將另件裝配成部件、多個部件再裝配成單臺產品，產品以臺數或件數計量[陽光電子學校維修專家友情提示]。電線電纜是以長度為基本計量單位[陽光電子學校維修專家友情提示]。所有電線電纜都是從導體加工開始，在導體之外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、、成纜、護層等而制成電線電纜產品[陽光電子學校維修專家友情提示]。產品結構越復雜，疊加之層次就越多[陽光電子學校維修專家友情提示]。 關鍵字：電線 電纜 制造流程 　　一、電線電纜產品制造之工藝特性：
　　
　　1．大長度連續疊加組合生產方式
　　
　　大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產之影響是全局性和控制性之，這涉及和影響到：
　　
　　（1）生產工藝流程和設備布置
　　
　　生產車間之各種設備必須按產品要求之工藝流程合理排放，使各階段之半成品，順次流轉[陽光電子學校維修專家友情提示]。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力之平衡，有之設備湖南陽光電子學校維修專家認為：也許必須配置兩臺或多臺，才能使生產線之生產能力得以平衡[陽光電子學校維修專家友情提示]。從而設備之合理選配組合和生產場地之布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　�。�2）生產組織管理
　　
　　生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程之通暢，影響產品之質量和交貨[陽光電子學校維修專家友情提示]。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電纜就會長度不夠，造成報廢[陽光電子學校維修專家友情提示]。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　�。�3）質量管理
　　
　　大長度連續疊加組合之生產方式，使生產過程中任何一個環節、瞬時發生一點問題，就會影響整根電纜質量[陽光電子學校維修專家友情提示]。質量缺陷越是發生在內層，而且沒有及時發現終止生產，那么造成之損失就越大[陽光電子學校維修專家友情提示]。因為電線電纜之生產不同于組裝式之產品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜之任一部件或工藝過程之質量問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補之[陽光電子學校維修專家友情提示]。事后之處理都是十分消極之，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜[陽光電子學校維修專家友情提示]。它無法拆開重裝[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　電線電纜之質量管理，必須貫串整個生產過程[陽光電子學校維修專家友情提示]。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢，這是保證產品質量，提高企業經濟效益之重要保證和手段[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　2．生產工藝門類多、物料流量大
　　
　　電線電纜制造涉及之工藝門類廣泛，從有色金屬之熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術；纖維材料之繞、編織等之紡織技術，到金屬材料之繞及金屬帶材之縱、焊接之金屬成形加工工藝等等[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　電線電纜制造所用之各種材料，不但類別、品種、規格多，而且數量大[陽光電子學校維修專家友情提示]。因此，各種材料之用量、備用量、批料周期與批量必須核定[陽光電子學校維修專家友情提示]。同時，對廢品之分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理之一個重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　電線電纜生產中，從原材料及各種輔助材料之進出、存儲，各工序半成品之流轉到產品之存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動態管理[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　3．專用設備多
　　
　　電線電纜制造使用具有本行業工藝特點之專用生產設備，以適應線纜產品之結構、性能要求，滿足大長度連續并盡湖南陽光電子學校維修專家認為：也許高速生產之要求，從而形成了線纜制造之專用設備系列[陽光電子學校維修專家友情提示]。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞機系列等[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　電線電纜之制造工藝和專用設備之發展密切相關，互相促進[陽光電子學校維修專家友情提示]。新工藝要求，促進新專用設備之產生和發展；反過來，新專用設備之開發，又提高促進了新工藝之推廣和應用[陽光電子學校維修專家友情提示]。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等專用設備，促進了電線電纜制造工藝之發展和提高，提高了電纜之產品質量和生產效率[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　二、電線電纜之主要工藝
　　
　　電線電纜是通過：拉制、絞制、覆三種工藝來制作完成之，型號規格越復雜，重復性越高[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　1．拉制
　　
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求之橫截面積形狀和尺寸之技術加工方法稱為金屬拉制[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　2．絞制
　　
　　為了提高電線電纜之柔軟度、整體度，讓2根以上之單線，按著規定之方向交織在一起稱為絞制[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　3．覆
　　
　　根據對電線電纜不同之性能要求，采用專用之設備在導體之外面覆不同之材料[陽光電子學校維修專家友情提示]。覆工藝分：
　　
　　A．擠：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　B．縱：橡皮、皺紋鋁帶材料[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　C．繞：帶狀之紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀之棉紗、絲等纖維材料[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　D．浸涂：絕緣漆、瀝青等三、塑料電線電纜制造之基本工藝流程
　　
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　
　　電線電纜常用之銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具之模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高[陽光電子學校維修專家友情提示]。拉絲是各電線電纜公司之首道工序，拉絲之主要工藝參數是配模技術[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　2．單絲退火
　　
　　銅、鋁單絲在加熱到一定之溫度下，以再結晶之方式來提高單絲之韌性、降低單絲之強度，以符合電線電纜對導電線芯之要求[陽光電子學校維修專家友情提示]。退火工序關鍵是杜絕銅絲之氧化.
　　
　　3．導體之絞制
　　
　　為了提高電線電纜之柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成[陽光電子學校維修專家友情提示]。從導電線芯之絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合[陽光電子學校維修專家友情提示]。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　為了減少導線之占用面積、縮小電纜之幾何尺寸，在絞合導體之同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓之圓形[陽光電子學校維修專家友情提示]。此種導體主要應用在電力電纜上[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　4．絕緣擠出
　　
　　塑料電線電纜主要采用擠實心型絕緣層，塑料絕緣擠出之主要技術要求：
　　
　　4．1．偏心度：擠出之絕緣厚度之偏差值是體現擠出工藝水平之重要標志,大多數之產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確之規定[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　4．2．光滑度：擠出之絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質之不良質量問題
　　
　　4．3．致密度：擠出絕緣層之橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見之針孔，杜絕有氣泡之存在[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　5．成纜
　　
　　對于多芯之電纜為了保證成型度、減小電纜之外形，一般都需要將其絞合為圓形[陽光電子學校維修專家友情提示]。絞合之機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式[陽光電子學校維修專家友情提示]。成纜之技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜之扭彎；二是防止絕緣層被劃傷[陽光電子學校維修專家友情提示]。
　　
　　大部分電纜在成纜之同時伴隨另外兩個工序之完成：一個是填充，保證成纜后電纜之圓

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