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高精尖，洗衣機業焊接技術獲歷史性突破
一直以來，激光無縫焊接技術都被國際眾多汽車、飛機、輪船制造企業看作是 具競爭力的核心技術。而在傳統的家電行業，還沒有企業能將此技術融入到家電產品的焊接技術中，海爾勻動力洗衣機作為行業首個將此技術成功納入洗衣機生產環節的企業，被業內專家認為是“實現了洗衣機行業焊接技術歷史性的突破。”
據了解，目前市面上的全自動洗衣機內桶的制造技術大多采用“扣搭”技術，內桶的銜接處會存在縫隙或不平整，這就導致桶體強度不高、對衣物產生不必要磨損，這也給消費者的使用體驗帶來很大的影響，進一步提高內桶的可靠性和精細化成為洗衣機行業急需解決的問題。
針對以上情況，海爾洗衣機以汽車、造船行業為參照母本，將激光無縫焊接技術應用在勻動力洗衣機新品上，避免了內桶縫隙和不平整的產生，在全面提高了產品的可靠性的同時更加呵護衣物，研發推出了行業首個采用激光無縫焊接技術生產的洗衣機——勻動力洗衣機，為人們展示了科技時代，先進的制造技術對洗衣生活帶來的巨大改變。
據業內專家分析指出，由于內桶強度的提高，海爾勻動力洗衣機脫水過程中 高轉速比普通全自動洗衣機也提高了25%，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時省。據記者了解，海爾勻動力洗衣機的內桶模塊采用了行業領先的“全自動設備一體成形工藝”避免了傳統手工組裝帶來的誤差，整個內桶模塊沒有一顆螺絲，各部件組合恰到好處，產品一致性進一步提高，整機使用壽命延長。
行業專家表示，激光無縫焊接技術的應用，在大幅提升人們生活品質同時，也為行業解決了焊接技術給洗衣質量、使用壽命帶來的負影響，而激光無縫焊接技術的應用，讓2011年的世界洗衣機行業進入了一個“精工時代”。
作為汽車技術的領路者，大眾汽車 “42米無縫激光焊技術”，大大提高了車身整體性和穩定性，曾經創造了行業的神話；中德造船業合作研發的“高功率激光焊接技術”，保證了輪船的安全性，進一步加強了船身結構，也大大提高了使用壽命和安全性；我國在世界享有盛譽的的高鐵軌道，也應用了激光無縫焊接技術，在提高安全性能同時，也大大降低了噪音，為旅客帶來安靜舒心的乘車環境。
如今，海爾洗衣機作為全球高端洗衣機話語權的把握者，將這一具有劃時代影響力的焊接技術，實現了在洗衣機上的成功應用，讓中國成為全球首個在家電領域實現激光無縫焊接技術的國家，再一次引領了全球洗衣機行業發展的潮流，讓全球家庭的洗衣生活更加品質化、精工化。
（來源：走進中關村）
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