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氧矛切割技術
河北省東光縣池文香焊接學校 池文香
編者按：氧矛切割技術，已被實踐證明，是一種有效的切割厚壁鑄件的實用工藝。堪稱切割厚壁大件的絕活，歡迎垂詢。
氧矛切割是用一根細厚壁高壓無縫鋼管內通氧流，使鋼管末端和割件在氧中燃燒將金屬穿透切割的方法。它具有設備簡單、操作方便、切割速度快、不受工件厚度、形狀、位置限制，特別是在切割過程中無需再用氧乙炔（液化石油氣）焰進行加熱，因此可節約大量燃氣，實踐證明，它是一種切割厚壁鑄件極為有效的工藝技術。
一、割前準備
1、氧矛鋼管內徑和長度的確定
采用內徑為4～
工件厚度（mm）
500
1000
1500
2000
3000
氧矛長度（mm）
1500
2000
2500
3000
4000
2、氧矛膠管的選用
采用
3、氧矛、膠管與氧氣瓶的連接
用車床加工兩個外徑
4、自制引割槍
它是用兩把g01-300型割炬改制而成，長度
5、氧矛切割配備人員
氧矛切割需要3個人操作。一名操作氧矛；另一名控制氧氣瓶高壓閥門開關；第三名負責引割。
6、氧矛切割不受工作位置限制。為確保排渣順利進行，不堵塞割口底部，造成切割中斷，割前工件必須離地墊高150～
二、切割工藝
1、引割槽
在起割處先用引割搶割出一道貫穿整個工件厚度；長度、深20～
2、氧矛切割應范圍
氧矛切割有立切、平切兩鐘工藝方法。
立式切割法適用于常溫下厚度大于1米的碳鋼、鑄件澆冒口、鋼渣、高鎳鋼渣；特別是厚壁鑄鐵件的切割。
3、引燃氧矛的方法
引燃氧矛有兩種方法：一種是操作者將氧矛鋼管用力頂在被割處，再用引割搶同時加熱工件和鋼鋼末端，達到燃點時快速向氧矛鋼管內通氧流，開始起割時壓力越小越好，隨著工作溫度升高，應逐漸加大氧流；另一種方法是先用引割搶進行引割，然后快速送進氧矛進行正常切割。
4、氧矛在割縫內的移動及速度
在割縫內氧矛必須緊貼工件上、下移動。移動速度取決于工件溫度；工件溫度越高移動速度就越快。
5、解決大厚度工件在切割時存在的溫差
大厚度工件在切割時受熱不均勻，下面金屬燃燒比上面金屬慢，切口后托量大，甚至割不透。若增大切割氧壓力，高壓氧氣流對割件冷卻作用又增大，降低切口溫度，使切割速度緩慢。因此，氧矛引燃后須集中在割縫下半部上、下移動，直到將整個工件割透為止。利用這種特殊的切割方法，徹底解決了切口上、下的溫差。
6、氧氣流量
工件越厚流量越大；工件溫度越高流量越大；切割后的熔渣流動性差流量越大。
我從八十年代起開始摸索氧矛切割技術，之間曾成功切割了數件厚壁鑄鋼件及鑄鐵件。由于它不用管道、匯流排，設備投資少；流動作業，靈活方便，安全性高，是一種應對厚壁切割有效的工藝技術。
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