線繞電阻初始誤差可以低至±0.005%。TCR（溫度每變化一掇氏度，電阻的變化量）可以達到3ppm/℃典型值。

　　不過，降低電阻值，線繞電阻一般在15ppm/℃到25ppm/℃。熱噪聲降低，TCR在限定溫度范圍內可以達到±2ppm/℃。

　　線繞電阻加工過程中，電阻絲內表面（靠近線軸一側）收縮，而外表面拉伸。

　　這道工藝產生永久變形，相對于彈性變形或可逆變形，必須對電阻絲進行退火。永久性機械變化（不可預測）會造成電阻絲和電阻電氣參數任意變化。因此，電阻元件電性能參數存在很大的不確定性。

　　由于線圈結構，線繞電阻成為電感器，圈數附近會產生線圈間電容。為提高使用中的響應速度，可以采用特殊工藝降低電感。不過，這會增加成本，而且降低電感酌效果有限。由于設計中存在的電感和電容，線繞電阻高頻特性差，特別是50kHz以上頻率。

　　兩個額定電阻值相同的線繞電阻，彼此之間很難保證特定溫度范圍內精確的一致性，電阻值不同，或尺寸不同時更為困難（例如，滿足不同的功率要求）。這種難度會隨著電阻值差異的增加進一步加劇。以1kΩ電阻相對于100kΩ電阻為例，這種不一致性是由于直徑、長度，并有可能由于電阻絲使用的合金不同造成的。而且，電阻心以及每英寸圈數也不同一機械特性對電氣特性的影響也不一樣。由于不同的電阻值具有不同的熱機特性，因此它們的工作穩定性不一樣，設計的電阻比在設備生命周期中會發生很大變化。TCR特性和比率對于高精度電路極為重要。

　　傳統線繞電阻加工方法不能消除纏繞、封裝、插入和引線成型工藝中產生的各種應力。固定過程中，軸向引線往往采用拉緊工藝，通過機械力加壓封裝。這兩種方法會改變電阻，無論加電或不加電。從長期角度看，由于電阻絲調整為新的形狀，線繞元件會發生物理變化。

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