各種電氣設(shè)備、電氣裝置和電器均設(shè)有供連接導(dǎo)線用的接線端子。常用接線端子有柱形端子和螺釘端子兩種。
　　
　　1．導(dǎo)線與接線端子連接時(shí)的基本要求
　　
　　(1)多股線芯的線頭，應(yīng)先進(jìn)一步絞緊，然后再與接線端子連接。
　　
　　(2)需分清相位的接線端子，必須先理清導(dǎo)線相序，然后方可連接。單相電路必須分清相線和中性線，并應(yīng)按電氣裝置的要求進(jìn)行連接（如安裝電燈時(shí)，相線必須與開關(guān)連接）。
　　
　　(3)小截面鋁芯導(dǎo)線與接線端子連接時(shí)，必須留有能供再剖削2～3次線頭的保留長度，否則線頭斷裂后將無法再與接線端子連接。留出的余量導(dǎo)線，要盤成彈簧狀：
　　
　　(4)小截面鋁導(dǎo)線和鋁接線端子在連接前必須涂凡士林鋅膏粉或中性凡士林，然后清除氧化層。大截面鋁芯線與銅接線端子連接時(shí)，要用銅鋁過渡接頭。
　　
　　(5)導(dǎo)線絕緣層與接線端子之間，應(yīng)保持適當(dāng)距離，絕緣層既不可貼著接線端子，也不可離接線端子太遠(yuǎn)，使芯線裸露得太長。
　　
　　(6)軟導(dǎo)線與接線端予連接時(shí)，不允許出現(xiàn)多股細(xì)線芯松散、斷股和外露等現(xiàn)象。
　　
　　(7)線頭與接線端子必須連接得平服、緊密和牢固可靠，使連接處的接觸電阻減少到 小程度。

　　2．線頭與柱型接線端子的連接方法
　　
　　柱型接線端子是依靠近于孔頂部的壓緊螺釘壓住線頭（線芯端）來完成連接的。電流容量較小的接線端子，一般只有一個(gè)壓緊螺釘。電流容量較大的，或連接要求較高的，通常有兩個(gè)壓緊螺釘。操作要求和方法如下：
　　
　　(1)單股線芯頭的連接方法
　　
　　在通常情況下，線芯直徑都小于孔徑，且多數(shù)都可插入兩股線芯，故必須把線頭的線芯折成雙股并列后插入孔內(nèi)，并應(yīng)使壓緊螺釘頂住在雙股線芯的中間，如下圖(a)所示。
　　
　　如果線芯直徑較大，無法插入雙股線芯，可將單股芯線插入孔前把線芯端頭略折一下，折轉(zhuǎn)的端頭翹向孔上部，如下圖(b)所示。
　　
　　上述兩種線頭線芯的工藝處理，都能有效地防止線頭在壓緊螺釘稍有松動時(shí)從孔中脫出。

　　(2)多股線芯頭的連接方法
　　
　　連接時(shí)，必須把多股線芯按原擰絞方向，用鋼絲鉗進(jìn)一步絞纏緊密，要保證多股線芯受壓緊螺釘頂壓時(shí)而不松散。由于多股線芯的載流量較大，孔上部往往有兩個(gè)壓緊螺釘，連接時(shí)應(yīng)先擰緊第一枚壓緊螺釘（近端口的一枚），后擰緊第二枚，然后再加擰第一枚及第二枚，要反復(fù)加擰兩次。在連接時(shí)，線芯直徑與孔徑的匹配一般應(yīng)比較相稱，盡量避免出現(xiàn)孔過大或過小的現(xiàn)象。
　　
　　①在線芯直徑與孔大小較匹配時(shí)，在一般用電場所，把線芯進(jìn)一步絞緊后裝入孔中即可，如下圖(a)所示。若在用電危險(xiǎn)場所，為了防止線頭可能從孔中脫出，應(yīng)作如下處理：線頭絕緣層應(yīng)剝?nèi)ザ嘁恍谶M(jìn)一步將線芯絞緊前，線芯端頭分三級剪去多余部分。以7股線為例，宜2股剪得 短；4股稍長，長出單股線芯直徑的4倍；另1股 長，長得應(yīng)能在4股稍長線芯上緊纏兩圈的需要量，待多股線芯作進(jìn)一步絞緊后，把這股 長線芯緊纏在端頭上。這樣，能使線頭的線芯端頭略大些，在壓緊螺釘松動時(shí)，即使導(dǎo)線稍受外力牽拉，也不易脫出孔。
　　
　　②當(dāng)孔過大時(shí)，可用一根單股線芯（直徑應(yīng)根據(jù)孔大于線芯直徑的多少而定）在已作進(jìn)一步絞緊后的線芯上進(jìn)行緊密的排繞一層，如下圖(b)所示。然后進(jìn)行連接。
　　
　　③當(dāng)孔過小時(shí)，通常是導(dǎo)線載流密度選用過低所致。因此，可把多股線芯處于中心部位的線芯剪去(7股線剪去一股，19股線剪去1~7股)，然后重新絞緊，進(jìn)行連接；如下圖(c)所示。
　　
　　④不管單股線芯或多股線的線頭，在插入孔時(shí)必須插到底。同時(shí)，導(dǎo)線絕緣層不得插入孔內(nèi)。

　　3．線頭與螺釘端子的連接方法
　　
　　對于電流容量較小的單股線芯，在連接前，應(yīng)把線芯彎成壓接圈（俗稱羊眼圈）。對于電流容量較大的多股線芯，在連接前，一般都應(yīng)在線芯端頭上安裝接線耳。但在電流容量不太大且線芯截面積不超過10mm2的7股線連接時(shí)，也允許把線頭線芯彎成多股線芯壓接圈進(jìn)行連接。此外，在螺釘端子上連接時(shí)，還經(jīng)常遇到軟導(dǎo)線的正確連接問題。
　　
　　(1)連接的工藝要求
　　
　　壓接圈和接線耳必須壓在墊圈下邊，壓接圈的彎曲方向必須與螺釘?shù)臄Q緊方向保持一致，導(dǎo)線絕緣層切不可壓入墊圈內(nèi)，螺釘必須擰得足夠緊，但不得用彈簧墊圈來防止松動。連接時(shí)，應(yīng)清除墊圈、壓接圈及接線耳上的油垢。  　

　　(2)單股導(dǎo)線壓接圈的彎法
　　
　　單股導(dǎo)線彎制壓接圈的工藝步驟和操作方法如下圖所示。

　　
　　(3)7股導(dǎo)線壓接圈的彎法
　　
　　①對于橫截面不超過10mm2的7股及以下多股芯線，應(yīng)按下圖所示彎制壓接圈。
　　
　　a．把絕緣層根部1/2長度處的芯線重新絞緊，越緊越好，如下圖(a)所示。
　　
　　b．絞緊部分的芯線，在絕緣層根部芯線向左處折角，然后彎成圓弧，如下圖(b)所示。
　　
　　c．當(dāng)圓弧彎得將成圓圈時(shí)，應(yīng)將余下的芯線向右外折，然后使其成圓，捏平余下線端，使兩股芯線平行如下圖(c)所示。
　　
　　d．把散開的芯線按2、2、3根分成三組，將第一組兩根芯線扳起，垂直于芯線（要留出墊圈邊寬），如下圖(d)所示。
　　
　　e．按7股芯線直線對接的自纏法加工，如下圖(c)所示。下圖(f)是纏成后的7股芯線壓接圈。
　　
　　②對于橫截面超過10mm的平方的7股以上軟導(dǎo)線端頭，應(yīng)安裝接線耳。

　　4．線頭與具有瓦形墊圈的螺釘端子的連接
　　
　　這種接線端子壓緊方法與7股導(dǎo)線壓接圈的彎法類似，只是墊圈采用瓦形（或叫橋形）構(gòu)造。為了防止線頭脫落，在連接時(shí)應(yīng)將線芯作如下圖(a)所示的方法進(jìn)行工藝處理。如果需把兩個(gè)線頭接入同一個(gè)接線端子時(shí)，應(yīng)按下圖(b)所示的方法進(jìn)行連接。

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