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電氣控制設(shè)備設(shè)計所遵循的原則
一、電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容機械設(shè)備的控制系統(tǒng)絕大多數(shù)屬于電力拖動控制系統(tǒng)，因此生產(chǎn)機械電氣控制系統(tǒng)設(shè)計的基本內(nèi)容有以下幾個方面：１．確定電力拖動方案。２．設(shè)計生產(chǎn)機械電力拖動自動控制線路。３．選擇拖動電機及電氣元件，制定電器明細(xì)表。４．進行生產(chǎn)機械電力裝備施工設(shè)計５．編寫生產(chǎn)機械電氣控制系統(tǒng)的電氣說明書與設(shè)計文件二、電力拖動方案確定的原則對各類生產(chǎn)機械電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計，首要的是選擇和確定合適的拖動方案。主要根據(jù)設(shè)備的工藝要求及結(jié)構(gòu)來選用電動機的數(shù)量，然后根據(jù)各生產(chǎn)機械的調(diào)速要求來確定調(diào)速方案，同時，應(yīng)當(dāng)考慮電動機的調(diào)速特性與負(fù)載特性相適應(yīng)，以求得電動機充分合理的應(yīng)用。1．無電氣調(diào)速要求的生產(chǎn)機械在不需要電氣調(diào)速和起動不頻繁的場合，應(yīng)首先考慮采用鼠籠式異步電動機。在負(fù)載靜轉(zhuǎn)矩很大的拖動裝置中，可考慮采用繞線式異步電動機。對于負(fù)載很平穩(wěn)、容量大、且起停次數(shù)很少時，則采用同步電動機更為合理，不僅可以充分發(fā)揮同步電動機效率高、功率因數(shù)高的優(yōu)點，還可以調(diào)節(jié)勵磁使它工作在過勵情況下，提高電網(wǎng)的功率因數(shù)。2．要求電氣調(diào)速的生產(chǎn)機械應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)機械的調(diào)速要求（如調(diào)速范圍、調(diào)速平滑性、機械特性硬度、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)級數(shù)及工作可靠性等）來選擇拖動方案，在滿足技術(shù)指標(biāo)的前提下，進行經(jīng)濟比較。 后確定 佳拖動方案。調(diào)速范圍D＝2～3，調(diào)速級數(shù)≤2～4。一般采用改變磁極對數(shù)的雙速或多速籠式異步電動機拖動。調(diào)速范圍D＜3，且不要求平滑調(diào)速時，采用繞線式轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動機拖動。但只適用于短時負(fù)載和重復(fù)短時負(fù)載的場合。調(diào)速范圍D＝3～10，且要求平滑調(diào)速時，在容量不大的情況下，可采用帶滑差離合器的異步電動機拖動系統(tǒng)。若需長期運轉(zhuǎn)在低速時，也可考慮采用晶閘管直流拖動系統(tǒng)。調(diào)速范圍D＝10～100時，可采用直流拖動系統(tǒng)或交流調(diào)速系統(tǒng)。三相異步電動機的調(diào)速，以前主要依靠改變定子繞組的極數(shù)和改變轉(zhuǎn)子電路的電阻來實現(xiàn)。目前，變頻調(diào)速和串級調(diào)速已得到廣泛的應(yīng)用。3．電動機調(diào)速性質(zhì)的確定電動機的調(diào)速性質(zhì)應(yīng)與生產(chǎn)機械的負(fù)載特性相適應(yīng)。對于雙速籠型異步電動機當(dāng)定子繞組由Δ聯(lián)接改為YY接法時，轉(zhuǎn)速由低速轉(zhuǎn)為高速，功率卻變化不大，適用于恒功率傳動；當(dāng)定子繞組由Y聯(lián)接改為YY接法時，電動機輸出轉(zhuǎn)矩不變，適用于恒轉(zhuǎn)矩傳動。對于直流他勵電動機，改變電樞電壓調(diào)速為恒轉(zhuǎn)矩輸出；而改變勵磁調(diào)速為恒功率調(diào)速。若采用不對應(yīng)調(diào)速，即恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載采用恒功率調(diào)速或恒功率負(fù)載采用恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，都講使電動機額定功率增大D倍（D 為調(diào)速范圍），且部分轉(zhuǎn)矩未得到充分利用。所以電動機調(diào)速性質(zhì)是指電動機在整個調(diào)速范圍內(nèi)轉(zhuǎn)矩、功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。究竟是容許恒功率輸出還是恒轉(zhuǎn)矩輸出，在選擇條蘇方法是，應(yīng)盡可能使它與負(fù)載性質(zhì)相同。 三、控制方案的確定原則設(shè)備的電氣控制方法很多，由繼電器接觸器的有觸點控制，有無觸點邏輯控制，有可編程序控制器控制、計算機控制等。總之，合理地確定控制方案，設(shè)計實現(xiàn)、簡便、可靠、經(jīng)濟、適用的電力拖動控制系統(tǒng)的重要前提。控制方案的確定，應(yīng)遵循以下原則：1．控制方式與拖動需要相適應(yīng)。控制方式并非越先進越好，而應(yīng)該以經(jīng)濟效益為標(biāo)準(zhǔn)。控制邏輯簡單、加工程序基本固定的生產(chǎn)機械設(shè)備，采用繼電器接觸器控制方式比較合理；對于經(jīng)常改變加工程序或控制邏輯復(fù)雜的生產(chǎn)機械設(shè)備，則采用可編程序控制器較為合理。2．控制方式與通用化程度相適應(yīng)。通用化是指生產(chǎn)機械加工不同對象的通用化程度，它與自動化是兩個概念。對于某些加工一種或幾種零件的專用機床，它的通用化程度很低，但它可以有較高的自動化程度，這種機床宜采用固定的控制電路；對于單件、小批量且可以加工形狀復(fù)雜零件的通用機床，則采用數(shù)字程序控制，或采用可編程序控制器控制，因為他們可以根據(jù)不同的加工對象而設(shè)定不同的加工程序，因而有較好的通用性和靈活性。3．控制方式應(yīng) 大限度滿足工藝要求。根據(jù)加工哦年工藝要求，控制線路應(yīng)具有自動循環(huán)、半自動循環(huán)、手動調(diào)整、緊急快退、保護性連鎖、信號指示和故障診斷等功能，以 大限度滿足工藝要求。4．控制電路的電源應(yīng)當(dāng)可靠。簡單的控制電路可直接用電網(wǎng)電源，元件較多、電路較復(fù)雜的控制裝置，可將電網(wǎng)電壓隔離降壓，以降低故障率。對于自動化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備可采用直流電源，這有助于節(jié)省安裝空間，便于同無觸點元件連接，元件動作平穩(wěn)，操作維修也比較安全。影響方案確定的因素很多， 后選定方案的技術(shù)水平和經(jīng)濟水平，取決于設(shè)計人員的設(shè)計經(jīng)驗和設(shè)計方案的靈活運用。(責(zé)任編輯：admin)
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